3D打印技術骨科植入物、模具鑲件等制造領域取得了有目共睹的進展。然而通過3D打印技術生產(chǎn)的產(chǎn)品與傳統(tǒng)技術制造的產(chǎn)品在設計上有著明顯不同。那么國內(nèi)企業(yè)該如何穩(wěn)步調(diào)整，跟上增材制造發(fā)展趨勢，在現(xiàn)有體系中融入面向精密增材制造的設計？設計師如何才能掌握基于精密增材制造的產(chǎn)品設計方法-為增材制造而設計（DfAM）的思維設計法呢？

 

　　企業(yè)轉型不同階段的標準

 

　　對于多數(shù)的產(chǎn)品設計與制造企業(yè)，不能實現(xiàn)降低企業(yè)成本，批量化生產(chǎn)和增加企業(yè)收益的技術肯定不會用。

 

　　為精密增材制造而設計（Designforadditivemanufacturing，DfAM)是一種設計方法。常見的定義是：基于增材制造技術的能力，通過形狀、尺寸、層級結構和材料組成的系統(tǒng)綜合設計最大限度提高產(chǎn)品性能的方法。

 

　　企業(yè)如何轉變觀念，融入增材制造技術？

 

　　我們需要面對的現(xiàn)實情況是：很多國內(nèi)的企業(yè)都希望能夠降本增效，一項新的技術，如果能夠滿足企業(yè)“降本增效”的需求，才可能被企業(yè)關注，并引入到企業(yè)當中。

 

　　現(xiàn)在國家大力提倡的“機器人換人”戰(zhàn)略，機器人自動化技術能夠真實的讓企業(yè)減少人工成本，并且提升產(chǎn)能。企業(yè)經(jīng)營者能夠看到，每增加一個機器人的運用，就可以減少幾個人工成本，逐步替換，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造的“無人化”，將邊際成本變低。這個技術帶來的好處是比較明顯的，因此很多的企業(yè)都有在這方面發(fā)力，按照企業(yè)規(guī)劃的自動化發(fā)展階段，在不影響經(jīng)營的情況下，逐步實現(xiàn)轉變。

 

　　對于增材制造技術在企業(yè)的發(fā)展階段，歸納了四個階段，分別呈現(xiàn)給大家：

 

　　初級階段—讓增材制造技術充當“助手”

 

　　入門階段—讓增材制造技術充當“特種小分隊”

 

　　增長階段—讓增材制造成為企業(yè)的“先鋒部隊”

 

　　完成階段—完成轉型實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展“新定位”

 

　　在入門階段，詳細闡述了一種新的面向企業(yè)的設計師DfAM思維培養(yǎng)理論與方法—結構功能融合設計法。